TE-(IV）型宽温水解催化剂

名称：水解催化剂

型号：TE-(IV)

包装：袋装

净重：20KG／袋、40KG／袋

TE-(IV）型宽温水解催化剂是使用的常温水解剂基础上，对载体进行深入研究，开发成功的新产品，（所用载体、浸渍方法不同）针对不同的工艺流程，配合氧化铁脱硫剂可使系统总硫＜0.1ppm.

一、主要物公性能
外观：03-5白色球形
堆密度：0.9-1.0kg/L
COS转化率＞96％水解精度COS<0.1ppm
径压强度：≥50N／颗 烧失重≤4.0％主要组份：AL₂O₃T_iO₂，及其它助剂
反应原理：COS+H₂O=H₂S+CO₂+35.5KJ/mol
CS₂+H₂0=H₂S+C0₂+32.66KJ/mol

二、注意事项
①有机硫浓度较高时可适当降低空速。②装填时保证高径比≥2.5。③氧含量过高时会暂时影响有机硫转化。

三、操作条件
压力：<10mpa温度：40-120℃
空速：2000-3000h^-1
脱COS的精度：中COS含量0.01ppm
使用寿命：进气中COS<10mgs/^m3，可使用2-3年。
进口气中COS为10-30mgs/^m3，可使用1年。

四、工艺流程
合成甲醇原料气首先采用TE-(I）型氧化铁脱硫剂脱除硫化氢，再经TE-(IV）型COS水解催化剂将羰基硫转化为无机硫，再由TE-(I）氧化铁脱硫剂脱除硫氢。
五、装填
以年产4万合成醇生产脱工艺为例装填方案如下：
1、一脱硫塔共装12^m3TE-(I）型氧化铁脱硫剂，分两段装填，高径比H/D=2
2、水解塔装TE-(IV）型COS水解催化剂4m3均分两段填，高径比H/D=1.5
3、二脱硫塔装12^m3TE-(I）型氧化铁脱硫剂，分两段装填。

六、运行情况
系统工作压力控制在0.65-0.7Mpa，气量为7500-8000m3/h，水解催化剂床层温度控制在40-50℃。取样分析甲醇合成入口原料气中的硫含量均达到工艺要求（总S<0.1ppm)。